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安装施工

  安装施工是用好电伴热带的关键,不可掉以轻心,安装前请仔细阅读,并应由专业电工负责。安装施工大体分为:1、确认已具备安装条件;2、安装电伴热带及终端;3、安装电源盒;4、测量绝缘电阻;5、接电源和开关;6、通电试验;7、做电伴热标记;8、重复4和6;9、做保温及防水;10、验收。

一、安装条件

  电伴热带安装应在主体工程完成后进行,即在电伴热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等,以避免砸伤损坏,确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫,其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。

二、安装步骤

  电伴热带应按管道长度分布,以免物料在无电伴热带处降温凝结,电伴热带的长度应长于被伴热管道。安装时应校验所用电伴热带长度(包括并联的各分支总长度),是否超过设计长度或允许的最大使用长度。敷设时应尽可能使电伴热带平整地紧贴在管道或容器表面,用聚酯带或铝箔胶带固定,严禁用细丝捆扎,胶带间距小于30mm,如遇法兰,阀门等尖锐突起部分,应注意保护。在水平管道上安装时,可敷设在管道下部45度处,电伴热带安装时允许多次交叉重叠,但尽可能减少扭曲,特别是在冬季寒冷条件下。为强化传热效果,可在电伴热带的外面粘贴一层铝箔胶带,在容器上安装时,电伴热带应缠绕在容器的中下部,通常不超过2/3。安装完成后,应对每根电伴热带进行绝缘测试,电伴热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ,否则应找出原因后再接电源和保温,此测试应多次进行,特别是在有可能损坏电伴热带的情况下,如在未做保温而施工人员又长时间离开现场,保温做好后,也要重复测试,确认保温时未损坏绝缘。测试结果应记录备查。

三、电气连接

  首先检查各分电源线的截面应略大于电伴热带的线芯截面,总电源线应能承载电伴热带总和在最低环境温度的总电流,每根电伴热带应有自己的开关,熔断器或单极断路器。在剥电热线芯时,应避免断股减小截面,引起过载。
  a、电伴热带与电源盒的连接:在易燃易爆场合,必须采用配套的防爆电源接线盒,一般场合可直接将电伴热带接至闸刀开关上,也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封,绞接处不得短于30mm,焊接处不得短于10mm。
  b、电伴热带的分叉:在易燃易爆场合必须采用配套的防瀑T型接线盒,一般场合也可采用绞接或焊接。
  c、电伴热带的接长:在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒,一般场合也可采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过最大使用长度。
  d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒,一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接!!!
  e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上,盒内的防水胶垫不得遗漏,盒内接线处应用快干硅胶防水,在做保温时应将接线盒置于保温层内,但必须在保温层外留下相应的标记。

四、控温仪表和传感器

  本产品具有一定的控温能力,一般不需使用控温仪器,如有需要,可采用二位控温仪,温控传感器(热电偶或热电阻)应安装在温度有代表性处,不能接触到电伴热带。

五、保温层和防水层

  保温层和防水层是电伴热系统的重要组成部分,必须严格按照设计要求安装,尤其是在室外,一旦雨水浸入内层,保温能力大大下降,如遇护套破损,可能造成电击穿,发生火花或暗火。因此要加强现场管理,防止施工人员无意识损坏电伴热带,在绝缘测试合格后应尽快安装保温层和防水层,安装时应防止金属薄板割破电伴热带护套,固定铁皮的螺钉不得过长,以免刺破护套。保温层和防水层安装完成后应再次测量绝缘电阻,并作记录。

六、其他:

  经电伴热的管道或容器,在全部施工完成后,应作出明显标志,以防误敲误拆;如有需要可在每条管路中安装电流表或功率表,监视电伴热带的工作情况;如有需要也可在管路中安装漏电保护器,以防不测。施工完成后应组织验收并填写验收表,内容大体应包括:安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等,并经双方代表签字认可。